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電子電器產業(yè)園
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| 提取濃縮系統(tǒng)》精油提取設備 純露提取設備 植物精油提取系統(tǒng) 玫瑰精油提取 |
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| 精油提取生設備簡介 : |
精油提取的蒸餾法是提取芳香植物精油最常用的方法， 90% 的芳香植物精油是由蒸餾法取而得。此方法是將含有芳香物質的植物部分 ( 花朵、葉子、等 ) 放入一
個大的不銹鋼蒸餾容器 ( 蒸餾器 ), 在容器底部加熱或通入蒸汽。當炙熱的蒸氣充滿在容器里，會將植物內存的芳香精油成分隨著水蒸氣蒸發(fā)，并且隨著水蒸氣通
過上方的冷凝管，最后引入冷凝器內。冷凝器周圍環(huán)繞著冷水，以使蒸汽冷卻轉化為油水混合液然后流入油水分離器。比水輕的油會浮在水面，比水重的油就會沉
在水底，剩下的水就是純露。接著用油水分離器進一步把精油和純露分開存放。
植物精油是萃取植物特有的芳香物質，取自于草本植物的花、葉、根、樹皮、果實、種子、樹脂等以蒸餾、壓榨方式提煉出來的。
可提取植物：
玫瑰，樟樹，左旋腦，右旋腦，生姜， 香樹，當歸，八角，山金車，山金車，羅勒，月桂，白千層，樟樹，香芹，肉桂，柏樹，母菊，西洋菊，錫蘭，肉桂，丹參
，丁香，芫荽，蒔蘿，桉樹，小茴香，乳香，天竺葵，杜松 , 薰衣草，柑桔，香蜂草，馬郁蘭 肉豆蔻，柑桔屬，柑桔屬，牛至，荷蘭芹，蘭芹，薄荷，松屬，羅
莎屬，迷迭香，檀香，白珠樹， 著草屬等 |
| 精油提取生產設備工作原理 : |
本設備采用直通蒸汽加熱，對溶劑和揮發(fā)油進行回收，回收過程經冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油，回收效率高，經我公司專用油水分離器，透明硼硅玻璃制造，明
顯看見芳香油分層效果，取油方便簡單。 |
| 精油提取生產線設備制造配置 : |
提取罐為正錐型，四耳懸掛式支座，上封頭配有快開投料口，二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑氣動出渣門（選配），配有二只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，
內設篩形網過濾裝置，篩網由太陽盤和沖板撐墊，防止變形。
提取罐材質為不銹鋼 SUS304 ，適合精沒提煉的專材料； 提取罐全容積為 1-10m3 ，罐內常壓 , 氣缸工作壓力為 0.7MPa ；
采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ =50mm 。 多程式列管冷凝器、 冷卻器
高效率油水分離器
設備容器內壁鏡面拋光 , 外表面鏡面或亞光處理，符合 GMP,QS 認證要求。 |
| 工藝流程: |
將物料放入提取機里，關閉排空閥出液閥，打開回流閥，冷卻水，開啟蒸汽機，蒸汽透過物料層，隨其精油析出，精油蒸汽沿排汽管上升至冷凝器經冷卻器，油水
分離器，將精油分離出來，收集精油純露，或水流回提取機進行循環(huán)蒸餾，直至提取機內物料將油全部蒸出，停止加熱，排空出渣。 |
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304不銹鋼 符合GMP標準。廠家直銷，大小可定制 |
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提取罐容積(L) |
50 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
提取罐內徑(mm) |
? 400 |
? 600 |
?700 |
?800 |
? 1000 |
? 1400 |
提取罐夾套體直徑mm |
? 500 |
? 700 |
? 800 |
? 900 |
? 1100 |
? 1500 |
溫度℃℃ |
60-100°C |
蒸汽耗kg/h |
5 |
10 |
30 |
50 |
100 |
200 |
真空泵功率(KW) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
4 |
電加熱功率(Kw) |
2*3 |
2*6 |
3*6 |
4*6 |
4*9 |
4*12 |
冷卻水耗量(kg/h) |
500 |
500 |
1000 |
1000 |
2000 |
5000 |
提取時間 h |
0.5-1 |
換熱面積m2 |
1 |
2 |
6 |
8 |
10 |
15 |
直徑*高(米) |
0.5*1.5 |
0.8*1.6 |
0.9*1.8 |
1.0*1.9 |
1.2*2.5 |
1.6*3.0 |
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| 注：
以上參數為標準配置，可根據客戶圖紙和要求定做儲罐。 |
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小型植物精油提取設備
適用范圍::花、葉、根、樹皮、果實、種子、樹脂等植物的精油純露提取。
設備特點:采用上進料，下出料(或側出料方式)罐體設備簡單，占地面積小，可選電加熱一體機，是小試中試理想產品。
工藝流程:開啟加水，可隔水蒸餾，也可共水蒸餾，開電加熱或蒸汽，水沸騰產生蒸汽，蒸汽透過提取機內物料，隨及將精油純露析出，精油純露蒸汽沿排汽管上
升至冷凝器，經冷卻器，油水分離器，收集純露，將精油分離出來，直至提取機內物料將油全部蒸出，停止加熱。 |
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適用范圍 |
草本植物的花、葉、根、玫瑰花、薄荷等 |
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